产品名称：

    别名水阻，又被称为液阻柜，在国内各大工矿企业大量普及使用。

    内部结构：

    若以温度改变阻值，其柜内部主要包括：

    1、 旁路柜：主要是起动完毕后，将水阻柜短接。

    按一次原理的不同，和短接接触器的数量，有的在短接后将水阻完全拖开的，有的在短接后，水阻仍然带电。

    根据客户需要，选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作，而真空接触器又分为电保持和机械保持式，电保持不需另增加分闸操作，掉电即分闸，而机械保持式需要分闸操作。

    2、 水阻柜主体：主要包括3个独立的水箱，水箱底部有一固定的铜极板，水箱 上部有一固定的铜极板，分别引出进出一次线。

    主要根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。例如电机在10MW，则水阻柜主体可能达到10米*2米*4米。

    若以极板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开），一套极板，极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）PLC等。

    运行相关：

    1、若以温度改变阻值：

    待厂家调试完后，每个极板都浸泡在水中，水中加入了根据计算的电解粉。起动时，通电后，则水阻内，温度逐渐升高，电解液分子活动加剧，极板之间的电阻值逐步减小，电机端的电压逐步由低到高，根据调整的时间，起动完毕后，短接接触器短接，起动完成，水阻被甩开。此种原理的水阻，电机进行连续重起时，由于每次重起时，水温不一致，因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下，其启动特性基本可保持一致。

    若以极板升降改变阻值：

    待厂家调试完后，每个极板都浸泡在水中，水中加入了根据计算的电解粉。起动前，上极板在.上面，起动时，上极板在升降电机的带动下，逐步下移，（有的设置是下移几秒，停几秒，继续下移，重复）则两极板之间的距离减小，相应的两极板之间的电阻值减小，则电机端的电压逐步由低到高，当上极板移动到.下限位时，短接接触器短接。与此同时，上极板开始往上回升，升到.上限位时，起动完成。此运力的水阻，电机连续启动时，启动特性差别不会很大，但是伺服电机等部件造成水阻为维护量略上升。

    水电阻已经做到10MW以上，所以在所涉及的功率范围以上两种与变频配合使用，问题都不大。

    技术参数：

    一般水阻启动，起动电流倍数在2~3.5倍之间，网侧压降都能满足上一级变压器的容量要求。

    根据电机大小，起动时间一般为20~40秒，时间一般都可调，一般超过40秒，则开关柜会有反时限保护。

    “水阻起动信号”： 现一般的水阻柜，都是采用PLC控制，其中，水阻柜起动信号，取的是对应的开关起动柜的“断路器合闸状态”，也就是说，当开关柜的断路器合闸以后，水阻柜的PLC接收到信号后，就开始起动，如极板开始下移。

    当开关柜的断路器分闸以后，水阻柜的PLC接收到信号后，就将短接接触器分断。

    工频耐受电压（KV/Min）：25，30/32，38/42（相对地）12，15，18（同相间）

    起动时间（S）：10－60－120（可调）

    电液正常工作温度（℃）：O－70

    连续起动次数（次）：3－4