电机软起动水阻柜是采用纯净水中加入水阻粉形成特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，电机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）水电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。它具有起动电流小、起动性能优越、可连续起动、平滑起动、可低压起动，以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。结合笔者的使用和维护经验，现就电机软起动水阻柜常见故障及处理做一个总结介绍。

案例1 因水电阻溶液浓度引起的起动失败   

（1）事故经过：*5月，我公司一水泥厂客户*煤磨主电机停机后再次起动失败，现象为开关合闸瞬间即跳闸，微机综合保护报警“起动速断”。起动速断是在开合闸起动瞬间，电流超过设定值引起。根据理论分析，起动电流在合闸瞬间有一个*的电流冲击（由于水电阻的作用，这个电流可以控制在小于1.5倍电机额定电流），起动过程中逐渐下降。由于电机软起动水阻柜的动、静极板并没有在起动结束后完全接触，也就是说串入转子的电阻并没有真正的减小到零，所以起动过程结束后真空接触器闭合切除水电阻的瞬间，电机电流将有一个小的反弹。如此，如果合闸瞬间的电流冲击大于保护设定的起动电流定值，保护将动作与起动速断，现象为开关合闸瞬间即跳闸；如果起动过程结束后的电流反弹大于保护设定的运行保护定值，保护将动作于运行速断，此时的现象为起动结束切除水电阻时跳闸。分析可知，引起起动速断的原因是因为水电阻浓度偏大，电阻过小，导致起动电流偏高，此时应该将溶液稀释；引起运行速断的原因是因为水电阻浓度偏小，电阻过大，起动时电流较小，但起动过程中的电流没有降低到能够允许结束时电流反弹的程度，此时应该加入电解粉提高溶液浓度以减小电阻。根据这个推断，*煤磨的起动速断事故应该是水电阻浓度偏大所致。因此加入清水来降低液体浓度。然而，再次试起动的结果，起动速断电流不但没有降低，反而有所升高。我公司服务工程师到现场后，根据情况将水箱里的溶液倒出一半以上，再加入清水，后试起动速断电流降低了许多，根据报警数据再次调整水溶液，煤磨起动正常。